製品の設計から完成品の制作まで、私たちは品質に注目してきた。厳密にISO9100品質管理の要求に従って品質保証作業を展開し、各種の検査には、原料検査、初品検査、製造プロセス検査、入庫検査データをデジタル化により管理し、安全に保存する。会社では定期的に社員に品質の教育、試験を行います。全員が品質管理に参加する良い雰囲気が形成された。
下載:ISO9001 ISO13485品質マニュアル
1件検出
最初の検査の目的は、生産過程における製品の品質に影響する要素を早期に発見し、ロット性の不良や廃棄を予防することである。最初の検査は効率的で正確です
スケジューリングチェック
周期的な制程検査は加工中の制品が寸法机能の面で取引先の図面の要求に合うことを確保する。大量の不具合や廃棄や次の工程への流入を避ける。
入庫検査
すべての完成品は入庫前に厳格な寸法、外観、機能および顧客の特殊な要求などの検査を通過しなければならない。弊社から流出した制品がお客様の要求に合うように確保します。
1件検出
最初の検査の目的は、生産過程における製品の品質に影響する要素を早期に発見し、ロット性の不良や廃棄を予防することである。最初の検査は効率的で正確です
スケジューリングチェック
周期的な制程検査は加工中の制品が寸法机能の面で取引先の図面の要求に合うことを確保する。大量の不具合や廃棄や次の工程への流入を避ける。
入庫検査
すべての完成品は入庫前に厳格な寸法、外観、機能および顧客の特殊な要求などの検査を通過しなければならない。弊社から流出した制品がお客様の要求に合うように確保します。
試料検出
すべての原材料は入庫前にその化学成分、物理性能などの面で検査・測定しなければならない。原材料供給者は信頼できる材質報告と印鑑付き適合性声明を提供しなければならない。
試料検出
すべての原材料は入庫前にその化学成分、物理性能などの面で検査・測定しなければならない。原材料供給者は信頼できる材質報告と印鑑付き適合性声明を提供しなければならない。
